アップルジュース加工ラインの紹介：

原料：新鮮なリンゴ。

完成品：原汁、原みそ、濃縮汁、濃縮みそ、調合飲料など

生産能力：10トン/日-2500トン/日

出汁率：約65%（15%果皮）

原料固形物含有量：10-12Brix

最終濃縮汁濃度：36~40Brix

完成品包装：無菌大袋/ブリキ装/ガラスびん/PETびん/自立袋等

生産高/包装形式：お客様のニーズに合わせて注文する/顧客定義

アップルジュース加工生産ラインシステムの特徴：

* 処理量10トン/天到2500トン/なんてことだ。

* 個別の設備を追加することで、海棠果、梨などの特徴の似た果物を処理することができます。

* ホットパーマと酵素添加を用いて搾汁効率と出汁率を向上させる。

* 生産プロセスの全過程PLC制御、電気部品はすべて輸入品であり、労働力を節約し、大幅に

操作技術の難易度を下げる。

* 低温真空濃縮は、風味物質と栄養素を保証し、エネルギーを大幅に節約する。

* 管式殺菌と無菌充填により、製品の無菌状態を保証する。

* 自動洗浄システムを持参する。

* システム品目接触部はすべて304ステンレス鋼の材質は、食品衛生安全の要求に完全に合致している。

当社の設計上の利点：

本設備は当社が国内外の先進的な技術を結合してリンゴ濃縮ジュースの生産のために設計したものである。リンゴ濃縮ジュースの生産に加えて、濃縮梨ジュース、イチゴジュースなど、個別の設備を追加することを前提として、多種の製品のクロスシーズン複合生産の需要を満たすことができる本システム内のすべての設備はステンレス鋼（材料と直接接触する場所）で製造され、設備配置は近代化された最先端の加工技術を基礎としている。

全体の技術設計と配管接続配置はエンジニアによって精密に計算され、リンゴジュースの元の天然芳香成分の保留を考慮し、設計された全体の降温と昇温過程及び材料輸送は短時間と短距離で完成し、感熱反応による風味物質の逸脱を効果的に防止した、また、高温状態でのリンゴ果汁の酸化反応による品質破壊も低減した。

生産ライン全体は果物の破砕から始まり、材料はすべて密閉された環境下で処理され、予熱、破砕、酵素分解、分離、濃縮、殺菌、無菌環境下で充填され、原料の原始的な風味と栄養を最大限に残した。圧搾後のリンゴ果汁は先進的なバイオ酵素分解及びバイオフロック沈殿技術を採用し、リンゴ果汁を最大限に獲得することができ、そしてリンゴ果汁中の有効栄養成分が流失せず、分解されて果汁と一緒に残ることができることを確保し、本当の「全栄養」果汁である。操作制御部分は全自動制御システム、自動故障警報システム、全方位安全保障メカニズムを採用し、設備と人員の安全を保障する、すべての電気制御システム部品は、シーメンス、オムロンなどの国際的に有名なブランドに由来しています。生産ラインにおける蒸気制御の各タイプのバルブ（極めて重要で、製品の品質に関係する）はいずれも世界的に有名な蒸気制御システムブランドのスペシャク制御精密を採用し、信頼性が極めて高く、異なるロットの製品品質の単一性、均衡性を効果的に保証した。

アップルジュース加工ラインプロセス：